피뢰기: 상자 속의 불꽃 그 이상 

피뢰기 소리를 들으면 많은 사람들은 기둥에 표준적인 철 조각이 달린 것을 상상합니다. 사실 이것은 라인 수비에서 가장 미묘하고 과소평가된 것 중 하나입니다. 주된 실수는 그것들을 상호 교환 가능하다고 생각하는 것입니다. 설정하고 잊어버리세요. 그리고 폐쇄 방전 후 왜 피뢰기가 터지지 않고 변전소의 장비가 터졌는지 궁금합니다. 여기서 중요한 점은 볼트-초 특성을 보호 대상과 일치시키는 것이지만 이는 사후에 종종 기억됩니다.

이론에서 현장 현실까지

교과서에는 항복 전압에 대한 아름다운 그래프가 있습니다. 실제로는 특히 오래된 경우피뢰기6-10kV 가공선에서는 그림이 다릅니다. 나는 수술 후 몸에 호의 흔적이 남아있을뿐만 아니라 국부적으로 녹아 다음 번에 실패 지점이 될 수있는 방법을 여러 번 보았습니다. 항상 결혼하는 것은 아닙니다. 종종 그 이유는 가능한 과전압을 고려하여 특정 네트워크에 대한 전압 등급을 잘못 선택했기 때문입니다.

항상 목소리가 나오지 않는 핵심 포인트 중 하나는 접지 상태입니다. 가장 현대적인 피뢰기를 설치할 수 있지만 접지 장치의 저항이 충분하지 않으면 모든 보호 기능이 저하됩니다. 낙뢰 전류는 효과적으로 방전될 시간이 없어 위험한 잠재력을 생성합니다. 한번은 변전소 중 한 곳에서 일련의 오류를 확인한 적이 있습니다. 5개 중 3개는 문제가 지상에 있었습니다.

또 다른 뉘앙스는 실내 온도 조절입니다. 북부 지역에서는 폴리머 케이스의 저온 취약성이 골칫거리입니다. 해안 지역에서는 금속 플랜지가 부식되어 접촉이 끊어질 수 있습니다. 따라서 현재 우리 회사 Shijiazhuang Hist Electric LLC를 포함한 많은 회사가 재료 및 코팅에 중점을 두고 있습니다. 특정 솔루션에 대한 정보는 다음에서 확인할 수 있습니다.https://www.www.histe-ru.com, 다양한 조건에서의 애플리케이션을 자세히 분석합니다.

선택의 유형과 함정

밸브, 서지 방지기(SPD), 관형... 각 유형마다 고유한 틈새 시장이 있습니다. 물론 산화아연 배리스터가 포함된 어레스터는 이제 심각한 응용 분야에서 가장 선호되는 제품입니다. 그러나 여기에는 뉘앙스도 있습니다. 중요한 것은 배리스터가 있다는 사실뿐만 아니라 많은 작업 후 특성의 안정성입니다. 값싼 아날로그는 피곤해질 수 있으며 제한 전압이 뜨기 시작합니다.

최대 35kV의 가공선의 경우 밸브 어레스터 RVO 또는 RVS가 여전히 널리 사용됩니다. 그들의 약점은 압박감입니다. 특히 온도 변화 중에 내부에 습기가 들어가면 손상이 거의 확실합니다. 설치하는 동안 도자기 코팅에 약간의 손상이 있는지 관찰해야 합니다.

관형 어레스터(RT)는 변전소에 대한 접근 방식을 보호하는 등의 특정 작업을 위한 것입니다. 그들의 작업은 트리거될 때 가스 폭발이 발생하는 것을 기반으로 합니다. 가장 큰 실무적 문제는 내부 전극이 소손되기 때문에 정기적인 점검과 작동 후 교체가 필요하다는 것입니다. 이 순간을 놓치면 다음 번에는 작동하지 않을 것입니다.

실제 사례: 모든 것이 잘못되었을 때

저는 통합적 접근 방식의 중요성을 잘 보여주는 예를 제시하고 싶습니다. 10kV 케이블 입력을 갖춘 작은 변전소라는 물체가 있었습니다. 입력에는 현대 폴리머가있었습니다서지 억제기. 뇌우 후에는 활성화가 감지됩니다. 표시기는 작동했음을 나타냅니다. 그러나 동시에 변전소 내부의 건식 변압기가 소손되었습니다. 원인? 방전기가 제대로 작동하여 주 방전을 방전시켰습니다. 그러나 고주파 진동과 유도된 과전압은 변압기 변압기 자체 내에서 발생했는데, 이는 입력의 기존 서지 어레스터가 설계되지 않은 것입니다. 2차 장비를 보호하기 위해 저전압 측에 SPD를 추가로 설치해야 했습니다. 이것은 하나의 보호점이 만병통치약이 아니라는 사실에 관한 것입니다.

이러한 사례 분석을 통해 제조업체로서 우리는 개인뿐만 아니라피뢰기, 그러나 특히 케이블 피팅의 복잡한 공급에 대한 보호 계획을 생각해야 합니다. 결국 문제는 종종 서로 다른 시스템의 교차점에서 발생합니다.

그건 그렇고, 케이블 피팅에 대해. 우리 회사 Shijiazhuang Hist Electric LLC는 2004년부터 케이블 라인의 신뢰성과 보호 수단을 하나로 묶는 데 전념해 왔습니다. 이는 광고가 아니라 사실을 설명한 것입니다. 케이블 절연 및 연결 지점도 서지로부터 보호해야 하는 요소이며 어레스터 선택은 유형 및 설치 위치에 따라 달라지는 경우가 많습니다.

설치: 주요 위험이 있는 곳

구조물에 장착하고 버스와 접지에 연결하는 것은 어려울 것 같습니다. 하지만 대부분의 문제는 여기에서 발생합니다. 첫째, 고정입니다. 풍하중 하에서 폴리머 하우징을 불충분하게 고정하면 파손될 수 있습니다. 둘째, 연결입니다. 너무 길고 땅에 매달린 차가운 도체는 인덕턴스를 증가시켜 낙뢰 전류를 방전할 때 성능을 저하시킵니다.

중요한 점은 방향입니다. 일부 유형의 어레스터, 특히 오래된 어레스터의 경우 위상 도체의 특정 측면에 설치하는 것이 좋습니다. 설치 속도를 추구하면서 이를 무시하면 효율성이 떨어집니다.

마지막으로 일반적이지만 흔히 발생하는 실수는 응답 표시기가 없거나 읽을 수 없다는 것입니다. 뇌우가 발생한 후 전위는 신속하게 상태를 평가해야 합니다. 표시기가 먼지로 채워져 있거나 손상되었거나 전혀 존재하지 않는 경우(이 역시 발생함) 뇌우 시즌 이후 보호 시스템의 성능을 평가하는 것이 문제가 됩니다.

앞을 내다보고 최종 생각

이제 추세는 지능화로 향하고 있습니다. 피뢰기는 트리거 전류 센서가 내장되어 있고 상태 데이터를 전송할 수 있는 기능도 갖추고 있습니다. 이것이 바로 미션 크리티컬 시설의 미래입니다. 그러나 유통 네트워크에 대량 적용하는 경우 비용 문제로 인해 이러한 솔루션의 타당성은 여전히 ​​의문입니다.

제가 전달하고 싶은 주요 아이디어는 다음과 같습니다.피뢰기- 이것은 추상적인 예비 부품이 아니라 시스템의 요소입니다. 선택, 설치 및 유지 관리 시 특정 네트워크 구성, 장비 유형은 물론 현지 낙뢰 조건까지 고려해야 합니다. 보편적인 해결책은 없습니다.

따라서 처음으로 돌아가서 조언은 간단합니다. 주요 기준으로 가격표를 덜 살펴보고 작업에 대한 특성의 적합성과 프로세스의 물리학을 이해하고 단순히 구성 요소를 조립하지 않는 제조업체의 평판을 더 많이 살펴보십시오. 예를 들어, 우리의 경우 케이블 피팅과 보호 장비의 생산이 하나의 번들로 수행되므로 포괄적인 방식으로 솔루션을 테스트하고 선택할 수 있습니다. 결국, 시장에 출시된 20년(2004년부터)은 나이뿐만 아니라 축적된 경험에 관한 것인데, 이는 종종 아름다운 카탈로그보다 더 중요합니다.