
2025-12-25
이 말을 들었을 때 가장 먼저 떠오르는 것이 무엇인지 말해 보세요. 많은 사람들에게 그것은 진부한 트위스트, 전기 테이프일 뿐이고, 그냥 놔두면 됩니다. 그리고 그들은 왜 그 물체가 뜨거워지거나 불꽃이 튀거나 그보다 더 심한지 궁금해합니다. 사실,전선의 연결- 이것은 표준, 기술, 그리고 더 중요한 것은 "구식"과 종종 모순되는 실제 경험의 전체 계층입니다. 행동 양식. 나는 건설 현장에서 그들이 어떻게 알루미늄과 구리를 "교활한" 방식으로 사용하려고 하는지 직접 보았습니다. 적절한 압착 없이 슬리브와 연결 - 6개월 후에 경로 구간은 보증에 따라 교체되며 결과가 없으면 좋습니다.
간단한 것부터 시작해 보겠습니다. 모든 연결은 전기적, 기계적으로 안정적이어야 합니다. 이것은 빈 말이 아닙니다. 전기 접촉은 접촉 면적, 압축력 및 산화물이 없음을 의미합니다. 비틀림은 빡빡하더라도 온도 변형으로 인해 시간이 지남에 따라 약해집니다. 특히 전원 회로에서. 따라서 용접, 납땜, 압착 또는 인증된 클램프 사용을 직접적으로 나타내는 PUE 요구 사항이 있습니다.
초보자가 놓치는 핵심 포인트 중 하나는 가이드 준비입니다. 단열재를 벗겨냅니다. 칼로 코어를 손상시키면 이곳에 저항이 증가하고 국부적인 과열 지점이 나타납니다. 다중 와이어 도체의 경우 완전히 다른 이야기입니다. 슬리브나 터미널에 삽입하기 전에 올바르게 꼬아야 합니다. 그렇지 않으면 개별 와이어가 녹아웃되고 접촉이 저하됩니다. 한 시설에서 하청업체의 과실로 인해 환기 제어 캐비닛이 소실된 사례가 있었습니다. 그 이유는 "푹신한" 연선으로 인해 스타터 나사 단자의 접촉이 불완전하기 때문입니다.
그리고 재료에 대해 자세히 알아보세요. 구리와 알루미늄. 갈바닉 커플과 산화물에 대해서는 이미 모두가 알고 있는 것 같습니다. 그러나 바이메탈 단자대가 아닌 일반 단자대를 사용하여 연결하는 "장인"이 여전히 있습니다. 또는 더 나쁘게는 트위스트에 바셀린을 바르고 이것이 보호할 것이라고 생각합니다. 바셀린은 유전체이므로 접촉을 악화시킵니다! 예를 들어 "Kontaktol?"과 같은 특수 억제제 페이스트가 필요합니다. 또는 산소를 대체하고 산화를 방지하는 유사체. 그러나 이러한 연결을 완전히 피하고 과도기적인 바이메탈 슬리브 또는 타이어를 사용하는 것이 좋습니다.
정션 박스의 거대하고 안정적인 연결에 대해 이야기하면 용접은 여전히 구리에 대한 가장 좋은 방법 중 하나로 간주됩니다. 납땜이 아니라 용접입니다. 납땜에는 생명권이 있지만 진동이나 높은 전류로 인해 납땜이 "부유"할 수 있습니다. 용접하면 단일체가 생성됩니다. 그러나 여기에는 올바른 장비, 탄소 전극, 기술이 필요합니다. 코어를 태우는 것도 쉽습니다. 나는 그 사람들이 어떻게 지내는지 보았습니다.석가장 Hist Electric Co.,Ltd복잡한 시설 중 하나에서 우리는 바닥 패널의 비틀림을 용접하고 있었습니다. 작업은 깨끗하고 깔끔했으며 모든 연결은 열 수축 후에 이루어졌습니다. 그들의 프로필에 따르면 그들은 어려운 조건에서 일하며 이것은 단순한 말이 아닙니다. 정확히 이런 종류의 정확성이 필요합니다.
슬리브 압착은 전력선에서 개인적으로 가장 좋아하는 것입니다. GML 슬리브, HEXAGONAL 프레스(육각형), 라운드가 아님! 원형 압착은 저전류에만 사용됩니다. 육각형은 접촉 저항을 최소화하면서 전체 영역에 걸쳐 균일하게 압축됩니다. 단면적뿐만 아니라 코어가 여러 개 있는 경우 모든 코어의 전체 단면적을 기준으로 올바른 슬리브 크기를 선택하는 것이 중요합니다. 그리고 압축의 완전성을 확인하십시오. 하나의 대조 샘플을 잘라내고 슬리브를 세로로 자르고 빈 공간이 있는지 확인하십시오. 여단을 훈련할 때 제가 직접 이 일을 했습니다.
나사 및 스프링 단자(Wago, IEK, ABB). 여기에는 많은 논란이 있습니다. 페이스트가 포함된 최신 스프링 단자대는 조명 장치 장착을 위한 조명 및 저전류 회로를 위한 탁월한 솔루션입니다. 그러나 전류가 16A 이상이고 가장 중요한 것은 시동 전류(모터)가 있는 전원 회로의 경우 주의할 것입니다. 나사식은 더 안정적이지만 특히 알루미늄의 경우 정기적인 조임이 필요합니다. 그리고 어댑터 플레이트 없이는 두 개의 서로 다른 금속을 하나의 터미널에 고정할 수 없습니다. 웹사이트에서histe-ru.com기술 지원 섹션에는 다양한 유형의 케이블에 대한 액세서리 선택에 대한 권장 사항이 있으며, 이는 특정 설치 조건에 맞게 올바른 선택을 하는 것의 중요성을 간접적으로 확인합니다.
건조하고 따뜻한 정션박스에서는 모든 것이 완벽하게 작동합니다. 이제 진동이 있는 지하실, 차고, 거리 또는 작업장을 상상해 보십시오. 이론이 현실을 만나는 곳입니다. 견고성이 중요해집니다. 접착층을 이용한 열수축은 필수입니다. 그러나 접착제가 전체 표면에 퍼지도록 정확하고 균일하게 가열해야 합니다. 벽을 통과하는 통로는 omental seal이 있는 슬리브에 있어야 합니다.
진동은 나사 접합의 가장 큰 원인입니다. Grover의 와셔를 사용해도 벗겨질 수 있습니다. 잠금 너트가 있는 이중 너트 또는 스프링 와셔와 와이어 끝 부분의 적절한 준비(단자 크기에 맞는 링 또는 포크)가 있습니다. 아니면 더 이상 부풀어오르지 않는 팁 NSHVI를 사용하는 것이 더 좋습니까? 나사 아래. 생산 시설 중 하나에서는 진동으로 인해 기계에 대한 모든 연결을 정확하게 다시 수행해야 했습니다. 노출된 와이어를 압착된 팁으로 교체하자 문제가 사라졌습니다.
온도 변화. 알루미늄은 특히 "걷습니다". 여름에 만들어진 연결은 겨울이 되면 약화될 수 있습니다. 그렇기 때문에 정기적인 교정과 스트레칭이 매우 중요합니다. 중요한 연결의 경우 때때로 클램핑 약화 정도를 보여주는 특수 표시기 와셔를 설치하기도 합니다. 이것은 이미 높은 수준이지만 그가 회사에서 쓰는 중요한 물건에 대해서는석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 포괄적인 솔루션을 제공하는 이러한 미묘함이 바로 고품질 설치를 구별하는 요소입니다.
연결되었습니다. 확인하세요. 가장 쉬운 방법은 와이어 당 "당김"뿐만 아니라 마이크로옴미터를 사용하여 접촉 저항을 측정하는 것입니다. 예, 모든 사람이 그런 것은 아닙니다. 그러나 대형 개체에서는 이것이 필수입니다. 유사한 연결의 저항 확산은 20-30%를 초과해서는 안 됩니다. 하중을 가한 후 열화상 장비를 사용할 수도 있습니다. 이는 가장 확실한 방법입니다. 가열 연결이 즉시 표시됩니다. 시설 시운전 후 우리는 항상 부하가 걸린 보드의 열화상 사진을 촬영했습니다.
또 다른 요점은 라벨링입니다. 말도 안되는 것 같습니다. 그러나 상자에 20개의 전선이 있고 모두 검은색이고 1년 후에 특정 스위치에서 위상을 찾아야 하는 경우... 슬리브나 최소한 태그로 표시하는 데 5분을 투자하면 하루를 절약할 수 있습니다. 이는 문제 해결을 위해 여러 번 급하게 작업한 후 경험을 통해 얻을 수 있는 원칙입니다.
물론 숨겨진 일을 위한 행위이기도 하다. 연결이 벽이나 스크리드에 꿰매어진 경우 닫기 전에 사진 고정이 필요합니다. 이는 관료주의가 아니라 청구에 대한 보험이자 모든 일이 현명하게 이루어지도록 보장하는 것입니다. 결국 나중에 여는 것은 엄청난 비용이 듭니다. 문서를 포함한 통합 접근 방식은 단순한 설치업체와 전문 계약업체가 선언하는 엔지니어링 및 기술 지원을 구별하는 요소입니다.
그래서 처음으로 돌아갑니다.전선 연결- 이건 어차피 할 수 있는 단계가 아니다. 이것이 전체 시스템의 기초입니다. 여기서 시간을 절약하면 결과를 찾고 제거하는 데 10배 더 많은 비용을 소비하게 됩니다. 기술과 재료는 여전히 존재하지 않으며, 큰 단면을 위한 동일한 자체 클램핑 터미널과 같은 새로운 솔루션이 등장하고 있습니다. 중요하지 않은 영역에서는 모니터링하고 시도해야 하지만 중요한 경우 입증된 방법을 포기해서는 안 됩니다.
단순히 '템플릿대로' 하는 게 아니라, 조건에 맞는 방법을 선택하는 능력이다. - 이것은 유능한 전문가의 표시입니다. 실제로 여기 이 노드에서 본격적인 압착에 시간을 낭비했기 때문에 실수를 저질렀다는 것을 인정할 수 있는 능력이 있습니다. 경험은 결국 읽기 지침뿐만 아니라 실제적인 교훈으로 구성됩니다.