
2026-08-11
중압 및 고전압 네트워크에 분기 연결을 설치하는 것은 단지 도체를 기계적으로 연결하는 것이 아니라 수십 년 동안 열 및 전기역학적 부하를 견딜 수 있는 안정적인 장치를 만드는 것입니다. 단계 오류고전압 접합또는 잘못된 도구 선택으로 인해 절연 파괴, 국지적 과열 및 네트워크 섹션의 긴급 종료가 발생할 수 있습니다. 엔지니어링 실무에서 우리는 부분 방전부터 네트워크 부하가 최고조에 달하는 겨울철 케이블 라인의 완전한 고장에 이르기까지 부주의한 설치의 결과를 반복적으로 경험했습니다.
본 매뉴얼은 어려운 기후 조건에서 케이블 액세서리를 작동한 실제 경험을 바탕으로 작성되었습니다. 분기 커플링 연결에 대한 자세한 다이어그램, 필요한 전문 도구 목록, 숙련된 설치자라도 저지르는 주요 실수를 살펴보겠습니다. 다음과 같은 주요 제조업체가 사용하는 기술에 특별한 관심을 기울입니다.석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 그의 솔루션은 시베리아에서 중동에 이르는 프로젝트에서 효율성이 입증되었습니다.
저전압 네트워크(최대 1000V)에서 전기 기술자는 기계적 클램프를 사용하거나 간단한 비틀림 후 절연을 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 6~35kV 이상의 전압 등급으로 이동하면 프로세스의 물리학이 극적으로 변합니다. 주요 적은 전류뿐만 아니라 고강도 전기장입니다. 도체의 접합부에서는 전기장의 집중이 발생하며, 이를 위해서는 전위를 균등화하기 위해 특수 차폐 요소와 반도체 층을 사용해야 합니다.
연결 형상 및 절연 품질에 대한 요구 사항을 무시하면 "바늘" 효과가 발생합니다. 즉, 절연 내부의 미세한 공기 구멍이 이온화되기 시작합니다. 이로 인해 부분 방전이 발생하여 유전체의 채널이 점차적으로 연소됩니다. 결과는 예측 가능합니다. 몇 달 또는 몇 년 동안 작동한 후에 절연이 파손됩니다. 그렇기 때문에고전압 접합인증된 커플링(열수축 또는 저온수축)을 사용하고 기술 프로세스를 엄격하게 준수해야 합니다.
브랜치 커플링의 설치 품질은 표면 처리 및 치수 정확도에 80%, 수축 또는 압착 공정 자체에 따라 20%만 좌우됩니다. 올바른 도구를 갖는 것은 편리함의 문제가 아니라 오히려 안전을 보장하는 문제입니다. 다음은 작업을 전문적으로 수행하는 데 필요한 포괄적인 장비 목록입니다.
케이블 절단은 가장 중요한 단계입니다. 화면의 긁힘이나 주거용 단열재의 손상은 허용되지 않습니다.
열수축 튜브를 접착하거나 냉수축 슬리브에 접촉하려면 완벽한 표면 청결이 필요합니다.
접점의 기계적 강도에 따라 커플링이 단락 전류를 견딜 수 있는 능력이 결정됩니다.
열 수축 솔루션을 사용하는 경우 온도 제어가 중요합니다.
적극적으로 홍보되는 냉간수축 커플링용석가장 Hist Electric Co.,Ltd어려운 기후 조건을 위한 제품 라인에는 가스 장비가 필요하지 않습니다. 이는 화재로 인한 케이블 손상 위험을 줄이고 특히 바람이 많이 부는 환경이나 제한된 공간에서 설치 속도를 높여줍니다.
커플링의 종류(단상 또는 3상, 열수축 또는 냉간수축)에 따라 설치과정이 달라질 수 있으나 일반적인 논리는 다음과 같습니다.고전압 접합변함없이 유지됩니다. 가교 폴리에틸렌(XLPE) 절연체를 사용하여 케이블에 단상 분기 커플링을 설치하는 예를 사용하여 알고리즘을 고려해 보겠습니다.
첫 번째 단계는 먼지와 습기로부터 케이블의 외부 피복을 청소하는 것입니다. 커플링 제조업체의 지침에 따라 홈 길이를 측정합니다. 일반적으로 분기 연결의 범위는 300~500mm입니다. 절단 깊이를 관찰하면서 외부 쉘, 스크린 및 단열재에 원형 절단을 하십시오.주의: 구리 도체가 손상되지 않도록 코어 절연체의 절단 깊이는 0.5-1mm를 초과해서는 안 됩니다.
외부 쉘, 금속 실드(있는 경우) 및 반도전층을 조심스럽게 제거합니다. 반도체 층은 다이어그램에 지정된 길이만큼 제거되어야 합니다(보통 주 절연체 가장자리에서 20-30mm). 주 단열재의 표면을 연마 테이프로 완전히 닦아 무광택 상태가 된 후 보푸라기가 없는 천에 알코올을 적셔 탈지합니다. 흑연 입자가 깨끗한 단열재 위로 이동하지 않도록 단열재에서 스크린으로만 이동해야 합니다.
연결된 도체의 끝에서 슬리브 길이의 절반에 여유 5mm를 더한 길이만큼 절연체를 제거합니다. 코어가 멈출 때까지 연결 슬리브에 삽입합니다. 라이너 중앙부터 가장자리까지 유압 프레스로 압착을 수행합니다. 압착 횟수는 슬리브 길이에 따라 다릅니다(보통 2~4개 압착). 압착 후 줄이나 니들 파일을 사용하여 슬리브의 날카로운 모서리와 버를 제거한 다음 연결부를 청소합니다.
이는 전기적 강도를 보장하는 핵심 단계입니다.
외부 보호 커버나 테이프를 설치하여 설치를 완료합니다. 커플링을 지면에 설치하려는 경우 역청 마스틱 또는 특수 밀봉 화합물을 사용하여 습기 침투를 방지하십시오. 재료 간의 모든 전환이 원활하고 집중된 전기장을 생성할 수 있는 단계가 없는지 확인하십시오.
올바른 도구를 사용하더라도 설치 프로그램에서 시스템 오류가 발생하는 경우가 많습니다. 당사 실험실의 고장 분석에서는 다음과 같은 가장 일반적인 결함 원인을 보여줍니다.
| 오류 | 발생 원인 | 결과 |
|---|---|---|
| 절연 표면 오염 | 더러운 장갑이나 헝겊을 사용하고 먼지가 많은 환경에서 보호 장치 없이 작업합니다. | 절연체 내부의 부분 방전, 6~12개월 후 파손. |
| 열관의 불완전한 수축 | 너무 빠른 가열, 온도 조절 부족, 바람. | 튜브와 케이블 사이에 공기 채널이 있고 습기가 침투합니다. |
| 스트리핑 중 코어 손상 | 잘못된 도구를 사용하여 칼로 깊게 베는 행위. | 도체 단면적 감소, 국부적 과열, 부하 시 파손. |
| 잘못된 화면 위치 | 제거된 반도체층의 단면이 너무 길거나 짧습니다. | 화면 가장자리에 전기장이 집중되어 전기적 고장이 발생합니다. |
우리 고객 중 한 명이 습도가 높은 지역의 변전소에서 직렬 분기 커플링 오류를 경험했습니다. 조사 결과 설치업체는 냉수축 튜브를 설치하기 전에 단열재 탈지 단계를 건너뛴 것으로 나타났습니다. 실리콘 그리스의 미세한 막(케이블 생산 시 잔류물)으로 인해 엘라스토머가 단단히 밀봉되지 않았습니다. 엄격한 청소 관리를 시행한 후, 실패율은 0으로 떨어졌습니다. 이 사례의 하이라이트: 기술고전압 접합설치 위생에 대한 타협을 용납하지 않습니다.
장비를 구매할 때 어떤 기술을 선택해야 하는가라는 질문이 자주 발생합니다. 대답은 가격이 아니라 운영 조건과 인력 자격에 따라 다릅니다.
열수축 슬리브전통적으로 저렴하고 널리 배포되었습니다. 이를 위해서는 화원(가스 버너)과 온도를 제어할 수 있는 자격을 갖춘 작업자가 필요합니다. 이들의 장점은 수축 후 높은 기계적 강도와 접착층의 우수한 접착력입니다. 다만, 바람이 강하거나 환기가 제한된 밀폐된 공간에서는 화염 사용이 금지되거나 어려울 수 있습니다.
냉간 수축 커플링, 기술을 사용하여 생산된 것과 같은석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 이러한 단점이 없습니다. 설치가 더 빨라지고(가열 및 냉각 시간 없음) 과열과 관련된 인적 오류 위험이 제거됩니다. 탄성 소재는 일정한 반경 방향 압력을 제공하여 케이블의 열팽창("케이블 브리딩")을 보상합니다. 따라서 접근하기 어려운 지역, 송전탑 또는 샤프트의 분기 연결에 이상적입니다.
경제적 관점에서 볼 때, 냉간 수축 커플링 자체의 비용은 15~20% 더 높을 수 있지만, 설치 시간이 단축되고 값비싼 가스 장비 및 유지 관리가 필요 없기 때문에 총 소유 비용(TCO)이 더 낮은 경우가 많습니다.
마지막 튜브를 설치한다고 해서 설치가 끝나는 것이 아닙니다. 전압을 인가하기 전에 육안 및 기기 검사를 수행해야 합니다.
회사석가장 Hist Electric Co.,Ltd는 중국 북부에서 가장 큰 전기 실험실 중 하나를 갖추고 있으며, 각 제품 배치는 최대 1000kV 범위에서 테스트됩니다. 이러한 제어 수준을 통해 설치자에게 도달하는 각 커플링이 이미 작동 부하보다 몇 배 더 높은 안전 여유를 갖도록 보장할 수 있습니다. 이는 기후 변동이 극심한 CIS와 아시아의 프로젝트에 특히 중요합니다.
예, 가능합니다. 하지만 특수 어댑터 슬리브나 커넥터를 사용해야 합니다. 이 경우 직경 전이 영역에서 전기장을 균등화하기 위한 지침을 주의 깊게 따라야 합니다. 특수 화합물이나 테이프로 공극을 채우지 않고는 일반 슬리브로 직경이 다른 코어를 간단히 연결할 수 없습니다. 그렇지 않으면 코로나가 발생합니다.
적절한 설치와 작동 조건 준수를 통해 최신 폴리머 커플링의 사용 수명은 최소 30년입니다. 예를 들어 신뢰할 수 있는 제조업체의 GOST 또는 IEC 표준에 따라 인증된 제품은 주기적인 부하 및 -60°C에서 +90°C의 온도 변화에서도 특성을 유지합니다.
반드시. 커플링 쉴드는 주 케이블 쉴드에 지속적으로 연결되어야 하며 안정적으로 접지되어야 합니다. 실드가 파손되거나 접지가 부족하면 커플링 표면에 위험한 전위가 나타나 직원에게 감전 위험이 발생하고 표면 방전이 발생할 수 있습니다.
가장 큰 장점은 열원으로부터 독립되어 있고 단열재에 대한 열 손상 위험을 없애는 것입니다. 냉간 수축 기술은 특히 가스 토치를 사용하는 것이 비효율적이거나 위험한 저온이나 강풍에서 현장에서 보다 일관된 설치 품질을 제공합니다.
분기 케이블 조인트는 재료와 도구를 신중하게 선택해야 하는 전력 시스템의 중요한 요소입니다. 성공고전압 접합이는 제품 자체의 품질뿐만 아니라 청결도, 치수 정확도 및 각 단계의 제어와 같은 엄격한 설치 규율을 통해 달성됩니다. 저온수축 시스템과 같은 최신 도구와 기술을 사용하면 위험을 최소화하고 소비자에게 중단 없이 전력을 공급할 수 있습니다.
케이블 액세서리 공급업체를 선택할 때 자체 테스트 시설 및 엔지니어링 지원 가용성에 주의하세요. 등 깊은 전문성을 갖춘 기업석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 제품뿐만 아니라 실제 작동 조건에 맞는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 네트워크의 수명과 직원의 안전이 보장됩니다.
기술적인 조언을 받고 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 선택하려면 지금 저희에게 연락하십시오.