케이블 종단: 신기술? 

케이블 종단: 신기술? 생각보다 어려운 질문입니다. 모두가 "새롭다"고 말하지만 실제로는 기존 솔루션을 다시 포장하거나 설익은 혁신으로 끝나서 해결하는 것보다 더 많은 문제를 일으키는 경우가 많습니다. 광택없이 알아 내려고 노력합시다.

유행하는 단어 '새로움' 뒤에는 무엇이 숨겨져 있을까?

혁명에 대한 시끄러운 제목의 또 다른 카탈로그를 보면케이블 종단, 첫 번째 욕구는 기술 데이터를 확인하는 것입니다. 종종?참신함? 이는 폴리머 색상이나 케이스 모양의 변화로 귀결되지만 추적 저항, UV 저항 또는 작동 온도 범위에 대한 주요 매개변수는 동일하게 유지됩니다. 제조업체가 "혁신적"에 중점을 두었던 열수축성 터미네이션 배치 1개를 사용한 사례를 기억합니다. 접착제 공식. 실제로 습도가 높은 조건(+3°C 및 습기)에 설치하면 접착력이 치명적으로 약해지는 것으로 나타났습니다. 급히 교체품을 찾아야 했지만 프로젝트가 중단되었습니다.

그렇기 때문에 저는 항상 마케팅 시트가 아닌 독립적인 테스트 보고서를 봅니다. 특히 중요한 것은 온도 사이클링과 부분 방전 테스트입니다. 이것이 없으면 어떤?새로운? 책임있는 시설에서는 절대 플레이할 수 없는 복권입니다.

그건 그렇고, 독립에 대해서. 때로는 브랜드 뒤에 누가 있는지 살펴보는 것이 유용할 때도 있습니다. 예를 들어, 중국 회사석가장 Hist Electric Co.,Ltd(웹사이트 -histe-ru.com)은 종료를 포함한 액세서리 전문 제조업체로 자리 매김했습니다. 이들의 경우 절연 스위치 등 관련 분야에서 수십 개의 특허와 전문 지식을 보유하고 있다는 것은 이미 심각한 주장이다. 그러나 다시 말하지만, 특허는 특허와 다릅니다. 중요한 것은 그것이 실제 기술적 이점을 보호하는지, 아니면 단지 설계 이점만을 보호하는지입니다.

재료: 혁명이 아닌 진화

과대 광고를 제쳐두면 최근 몇 년간 자료에서 실질적인 진전을 볼 수 있습니다. 우리는 환상적인 것에 대해 이야기하는 것이 아니라 속성의 점진적인 개선에 대해 이야기하고 있습니다. 필러 끝 부분에 실리콘 고무를 사용합시다. 이전에는 특히 지속적인 부하를 받는 타이어에서 장기간 사용 시 가스 방출 및 수축과 같은 영원한 문제가 있었습니다. 이제 라인업은 더욱 안정됐지만 여기에도 뉘앙스가 있습니다.

한 공급업체는 해당 재료가 완전히 안정적이라고 주장했습니다. 우리는 장기간(임시변통임에도 불구하고) 테스트를 수행했습니다. 가열-냉각 주기를 시뮬레이션하면서 샘플을 열 챔버에 배치했습니다. 몇백 주기 후에 일부 샘플에 미세 균열이 나타났습니다. 테스트 보고서에는 중요하지 않지만 5~7년 작동 후 발생할 수 있는 문제에 대한 힌트를 제공합니다. 따라서 우리는 이제 중요한 시설을 위한 자재를 비축하고 우리 조건에서 예비 테스트를 위한 샘플 제공을 고집합니다.

또는 열 수축을 위한 폴리머가 있습니다. 우리는 태양 복사에 대한 저항력을 향상시켰는데, 이는 개방형 스위치기어에 큰 장점이 됩니다. 그러나 동시에 일부 브랜드는 더욱 변덕스러워졌습니다. 설치 온도에 맞춰 가스버너로 가열하지 않으면 에어포켓으로 인해 불완전 수축이 발생하게 됩니다. 기술에는 새로운 재료뿐만 아니라 새로운 설치 문화도 필요합니다.

호환성 문제: 오래된 케이블과 새로운 솔루션

브로셔에는 거의 기록되지 않는 별도의 두통입니다. 종종? 새로운 기술? 종단은 현대적이고 매끄럽고 깨끗한 XLPE 절연을 갖춘 케이블용으로 설계되었습니다. 그러나 절연체가 미세 기공과 함침 잔류물로 덮여 있는 70년대의 오래된 종이-오일 케이블에서 연결을 다시 실행해야 할 경우 어떻게 해야 합니까?

우리는 접착층이 있는 최신 열수축 슬리브를 어떻게든 사용하려고 노력했습니다. 기술적으로는 직경과 일치했습니다. 그러나 폴리에틸렌용으로 설계된 접착제는 세심한 청소에도 불구하고 기존 표면에 잘 접착되지 않았습니다. 결과적으로 나는 그것을 결합해야했습니다. 오래된 황동 슬리브를 납땜과 함께 사용하고 그 위에 현대적인 단열재를 적용해야했습니다. 하이브리드 접근 방식이 효과적이었습니다. 결론: 때로는 새로운 것이 기존의 것과 함께 작동할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 기술이 아니라 이상적인 조건을 위한 장난감입니다.

설치 과정: 단순화인가, 복잡인가?

제조업체는 자사의 신제품이 설치를 근본적으로 단순화한다고 말하고 싶어합니다. ?30분만에 설치 완료!? - 읽고 확인하고 싶습니다. 실제로 이 30분은 케이블이 완벽하게 벗겨지고, 표면이 탈지되고, 주변 온도가 +20°C, 습도가 50%이고, 설치자가 이 특정 시스템을 사용한 작업에 이미 10년의 경험이 있는 순간부터 시작됩니다.

실제로는 가장 "단순한" 조건에서도 겨울철 변전소에서 젖은 눈과 돌풍이 불고 있습니다. 시스템에 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 동일한 부어 디자인. 현장에서 혼합해야 하는 새로운 2성분 제제. 이론적으로는 간단합니다. 실제로 구성품을 냉장 창고에 보관하면 점도가 변하고 혼합물의 가사 시간이 단축되어 설치자가 서둘러 실수를 할 수 있습니다. 나는 그 결과를 보았습니다. 커플링 내부에 중합되지 않은 개재물이 생겨 1년 후 고장이 발생했습니다.

그러므로 나에게 있어 "새로움" 기술의 기준은 최종 특성뿐 아니라 "인적 요소"에 대한 저항성이기도 합니다. 그리고 비이상적인 조건. 좋은 시스템은 사소한 오류를 용인해야 하며 무균 실험실에서 정교한 작업을 요구하지 않아야 합니다.

도구: 비하인드 씬 기술

새로운 터미네이션 기술을 새로운 도구와 연관시키는 사람은 거의 없지만 헛된 일입니다. 압착력이 제어되는 고급 프레스 슬리브로 전환하려면 적절한 유압 도구도 필요했습니다. 나는 그들이 오래된 기계식 프레스로 그러한 슬리브를 어떻게 압축하려고 시도했는지 기억합니다. 연결은 잘 되는 것 같았으나 접촉 저항 테스트 결과 불안정한 것으로 나타났습니다. 보정된 힘과 변형 제어가 없으면 도체의 내부 구조가 중단되는 것으로 나타났습니다. 새로운 도구에 투자해야 했습니다. 그렇다면 신기술이란 무엇인가? 종종 사양에 명시되지 않은 일련의 비용이 수반됩니다.

"새로움"의 경제학: 게임이 촛불만큼 가치가 있나요?

여기에서는 모든 것이 객체로 귀결됩니다. 설계 수명이 40년인 새 변전소의 경우 비록 비싸기는 하지만 가장 현대적인 시스템을 사용합니다.케이블 종단정당화될 수 있다. 신뢰성이 향상되고 운영 비용이 낮아질 수 있습니다.

그러나 "오래전에 시도된 진정한" 솔루션이 더 안정적이고 경제적일 수 있는 상황이 많이 있습니다. 예를 들어, 다른 모든 연결이 15년 전 구식 기술을 사용하여 이루어진 기존 셀의 한 종단 교체 계획이 있습니다. 여기에 다른 설치 조건과 진단에 대한 다른 접근 방식이 필요한 초신형 제품을 설치한다는 것은 "약한 링크"를 만드는 것을 의미합니다. 이미 나머지 시스템과의 차이점 때문입니다. 때때로 시스템의 신뢰성은 균일성에 달려 있습니다.

따라서 우리의 접근 방식은 차별화됩니다. 우리는 모든 신제품을 연속으로 쫓지는 않지만 거부하지도 않습니다. 먼저 특정 대상의 조건을 분석한 다음 언급된 것과 같은 제조업체의 요청석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 실제 타당성 조사. “새 것이기 때문에 더 좋은가?”가 아니라, 손실 감소, 수명 연장, 수리 단순화를 위한 구체적인 수치입니다. 이러한 대화가 없으면 모든 구현은 어둠 속으로 들어가는 단계입니다.

미래를 바라보며: 어디로 가야 할까요?

마케팅이 아니라 실제 요구에 대해 이야기한다면 개발의 주요 방향은 다음과 같습니다.케이블 종단이런 것 같습니다. 첫 번째는 내장된 진단 기능입니다. 단순한 커플링이 아니라 부분 방전 또는 온도 센서가 포함된 커플링으로 원격 모니터링이 가능합니다. 현재 이러한 솔루션은 드물고 비용이 많이 들지만 중요한 시설의 미래입니다.

두 번째는 환경 친화성이다. 재활용 기준 및 재료 요구 사항이 강화됩니다. 이는 아마도 다른 화학적 조성을 가진 새로운 폴리머의 개발을 촉진할 것입니다. 그리고 여기서도 균형이 중요합니다. 그래야 환경 친화성이 신뢰성을 희생하지 않기 때문입니다.

셋째, 가장 평범한 것 - 추가 표준화 및 통일입니다. 따라서 유럽 브랜드든 Hist Electric과 같은 중국 제조업체든 주요 제조업체로부터 커플링이 포함된 상자를 받은 현장 설치자는 명확하고 통일된 지침을 사용하여 작업을 효율적으로 수행할 수 있습니다. 아무리 발전된 기술이라도 현장에 제대로 적용되지 않으면 결국 무용지물이 되기 때문입니다. 제가 보기에 이는 업계가 아직 해결해야 할 과제입니다.