132kV 케이블 종단 키트 설치 지침 

설치 준비: 도구, 조건 및 키트 확인

11kV 전압용 케이블 종단 설치는 단순히 전선을 기계적으로 연결하는 것이 아니라 고강도 전기장, 온도 팽창 및 외부 기후 영향을 견뎌야 하는 복잡한 유전체 시스템을 생성하는 것입니다. 준비 또는 설치 단계의 오류로 인해 수개월 작동 후 절연 파괴가 발생할 수 있으며 이로 인해 장비 가동 중단 및 긴급 작업 비용이 많이 발생하게 됩니다. 실제로 표면 청소에 20분을 절약하거나 화면을 부주의하게 청소하면 전체 케이블 라인이 고장나는 상황이 반복적으로 발생했습니다.

시작하기 전에 필요한 모든 도구와 재료가 준비되어 있는지 확인해야 합니다. 예를 들어 보정된 절연 제거기나 토크 렌치와 같은 특수 도구가 하나도 없으면 설치자는 임시 수단을 사용해야 하며 이는 고전압 장비를 사용할 때 엄격히 허용되지 않습니다. 터미네이션 키트를 고품질로 설치하려면 다음이 필요합니다.

• 스트리핑 도구:전도성 코어와 주 절연층을 손상시키지 않고 절연층과 반도체 스크린을 제거할 수 있는 특수 나이프 또는 스트리퍼입니다. 기존 장착 나이프를 사용하면 코어에 미세 절단이 발생하여 코로나 방전의 중심이 되는 경우가 많습니다.
• 측정 도구:케이블 직경과 매립 깊이를 정밀하게 측정하기 위한 버니어 캘리퍼스와 볼트 연결부를 필요한 토크로 조이기 위한 토크 렌치. 볼트를 너무 세게 조이면 접촉면이 변형될 수 있고, 덜 조이면 과열될 수 있습니다.
• 세척제 및 탈지제:보푸라기가 없는 물티슈 및 특수 용제(이소프로필 알코올 또는 제조업체에서 권장하는 이에 상응하는 제품). 표면 청결은 열수축 튜브 접착 및 연결 견고성의 핵심입니다.
• 열원:조절 가능한 불꽃이 있는 프로판 토치 또는 산업용 헤어드라이어. 열수축 슬리브의 경우 균일한 가열이 중요합니다. 화염은 튜브 재료가 손상되지 않도록 파란색 원뿔이 없이 부드럽고 노란색이어야 합니다.
• 보호 장비:내열 장갑, 보안경 및 보호복. 화기 및 화학물질을 다루는 작업에서는 안전 규정을 준수해야 합니다.

환경 조건이 결정적인 역할을 합니다. 케이블과 작업 영역을 특별히 가열하지 않는 경우 -5°C 이하의 온도에서는 설치를 권장하지 않습니다. 왜냐하면 폴리머 소재가 탄성을 잃고 수축 시 갈라질 수 있기 때문입니다. 또한 특수 보호 텐트를 사용하지 않는 한 비, 눈 또는 대기 습도가 80% 이상인 경우 작업이 금지됩니다. 단열재 아래에 갇힌 수분은 가열되면 증기로 변하여 결국 전기 파손으로 이어지는 공극을 형성합니다.

작업을 시작하기 전에 포장을 주의 깊게 검사하십시오.터미네이션 키트 11kV. 포장 목록에 따라 열수축 튜브(내부, 외부, 스커트), 접점 팁, 밀봉재, 장력 스프링(설계에 따라 제공되는 경우) 및 제조업체 지침 등 모든 구성 요소가 있는지 확인하십시오. 재료, 특히 접착제와 실런트의 특성은 시간이 지남에 따라 저하되므로 사용 기한을 확인하십시오. 다음과 같은 신뢰할 수 있는 공급업체의 제품을 사용하는 경우석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 회사는 기후 제어 기능을 갖춘 자체 전문 창고를 보유하고 있으므로 유통 기한 및 포장 무결성을 준수할 수 있습니다.

케이블 절단 및 준비에 대한 단계별 지침

적절한 케이블 종단은 안정적인 종단의 기초입니다. 제거된 단열재의 1mm마다 문제가 발생합니다. 케이블 레이어 사이의 잘못된 전이 형상으로 인해 전기장이 고르지 않게 분포되어 국부적인 과전압이 발생합니다. 다음은 가교 폴리에틸렌(XPE) 및 PVC 절연체를 사용한 전원 케이블 설치에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 한 자세한 작업 순서입니다.

1. 케이블을 고정하고 표시합니다.

   케이블이 꼬이거나 움직이지 않도록 바이스나 특수 기계에 고정하십시오. 특정 커플링 키트의 지침에 따라 필요한 절단 길이를 측정하십시오. 일반적으로 이 길이는 600~900mm이지만 팁 유형과 부착 방법에 따라 달라질 수 있습니다. 케이블 외피에 마커로 명확한 표시를 하십시오. 향후 절단이 대칭인지 확인하려면 캘리퍼를 사용하여 여러 제어 측정을 수행하는 것이 중요합니다. 초과분은 항상 잘라낼 수 있지만 누락을 늘리는 것은 불가능하므로 절단 길이를 늘리는 방향으로 1-2mm의 여백을 두는 것이 좋습니다.

2. 외부 껍질과 갑옷 테이프를 제거합니다.

   금속 방패나 갑옷이 깊게 절단되지 않도록 원형 표시를 따라 외부 폴리머 껍질을 조심스럽게 자릅니다. 케이싱을 제거하십시오. 케이블이 강철 밴드로 보호되어 있는 경우 케이블이 풀리지 않도록 밴딩 와이어로 외장 끝부분을 고정하십시오. 와이어 커터나 주석 조각을 사용하여 갑옷 테이프를 제거합니다. 붕대 아래 부분에 남은 역청이나 먼지를 닦아냅니다. 표면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 이 단계에서 그들은 갑옷 테이프의 날카로운 모서리를 남겨두는 실수를 저지르는 경우가 많으며, 이로 인해 추가 조작 중에 단열재 내부 층이 손상될 수 있습니다. 날카로운 모서리는 모두 파일로 조심스럽게 다듬어야 합니다.

3. 금속 실드 및 접지 처리.

   케이블을 따라 화면의 구리선을 뒤로 당깁니다. 스크린이 알루미늄 호일로 만들어진 경우 커플링 설계에 따라 조심스럽게 제거하거나 고정해야 합니다. 스크린의 안정적인 접지를 보장하기 위해 키트에 포함된 특수 스프링 또는 브레이드가 사용됩니다. 스크린이 절단된 곳에 스프링을 설치하여 전기적 접촉이 양호하도록 하십시오. 이는 누설 전류를 배출하고 전위를 균등화하는 데 중요한 요소입니다. 제품을 최대 1000kV까지 테스트하는 당사 테스트 실험실에서는 차폐 접지 접촉 불량이 종단 영역 절연체의 조기 노화의 주요 원인 중 하나라는 것을 확인했습니다.

4. 반도체 스크린과 코어 절연체를 제거합니다.

   이것이 가장 중요한 단계입니다. 주 절연체의 끝 부분까지 엄격하게 정의된 거리(보통 20-30mm)를 남겨두고 외부 반도전층을 제거해야 합니다. 주요 XLPE 단열재의 손상을 방지하려면 특수 도구를 사용하십시오. XLPE 절연체에 미세한 스크래치라도 전기장이 집중되는 지점이 됩니다. 반도체층을 제거한 후, 샌딩 페이퍼나 ​​키트에 포함된 특수 스폰지를 사용하여 절연 표면을 철저히 샌딩하여 남은 반도체 물질을 제거합니다. 그런 다음 접점 팁의 깊이에 5mm를 더한 길이와 동일한 길이로 내부 코어 절연체를 제거합니다. 코어는 완벽하게 깨끗해야 하며 산화물과 오염 물질이 없어야 합니다.

5. 원뿔을 형성하고 실런트를 도포합니다.

   주 절연이 끝나면 전기장의 원활한 전환을 위해 부드러운 원뿔(페이딩)을 형성해야 합니다. 일부 최신 키트는 특수 실리콘 고무 스트레스 콘을 사용하고, 다른 키트에서는 절연체를 연마하거나 매스틱을 사용하여 콘을 형성해야 합니다. 제조업체의 지시를 따르십시오. 밀봉재를 사용하는 경우 기포가 생기지 않도록 전환 영역에 균일하게 도포하십시오. 공기 함유물은 유전체의 약점입니다. 표면이 실런트로 완전히 덮여 있는지 확인하십시오. 그러나 튜브의 수축을 방해할 수 있는 초과분은 없어야 합니다.

케이블 준비가 완료되면 모든 표면이 깨끗한지 다시 확인하십시오. 장갑에 묻어 있는 먼지나 섬유질이 결함을 일으킬 수 있습니다. 오염 물질이 청소된 영역으로 다시 이동하지 않도록 솔벤트에 적신 보풀 없는 천으로 코어에서 스크린까지 한 방향으로만 이동하여 단열재를 닦습니다.

열수축 요소 및 접촉 팁 설치

열수축 기술은 신뢰성, 설치 용이성 및 불규칙한 형상에 적응하는 능력으로 인해 최대 35kV 전압의 케이블 액세서리 시장을 지배하고 있습니다. 그러나 수축 과정 자체에는 온도 조건과 일관성을 엄격하게 준수해야 합니다. 잘못 가열하면 재료에 주름이나 거품이 생기거나 화상을 입을 수도 있습니다.

내부 절연 튜브 설치부터 시작하십시오. 필요한 여유를 두고 주 절연체에서 반도체 스크린까지의 전환 영역을 덮도록 케이블 위에 배치합니다. 튜브 내부에는 가열되면 녹아서 밀봉되는 접착층이 있는 경우가 많습니다. 튜브 중앙에서 가열을 시작하고 점차적으로 버너 불꽃을 가장자리로 이동합니다. 이렇게 하면 튜브 아래에서 끝까지 공기가 강제로 유입되어 공기 주머니가 형성되는 것을 방지할 수 있습니다. 버너를 표면에서 15-20cm 떨어진 곳에 놓고 케이블을 계속 회전시키거나 버너를 원형으로 움직여 균일한 가열을 하십시오. 재료는 케이블의 윤곽을 따라 단단히 맞아야 합니다. 튜브 가장자리를 따라 접착제가 나타나는 것은 충분한 가열을 나타냅니다.

다음으로 접촉 팁을 설치합니다. 케이블 코어의 단면과 일치하는 러그를 선택하십시오. 11kV 케이블의 경우 일반적으로 볼트 또는 압착 단자가 사용됩니다. 볼트 러그를 사용하는 경우 멈출 때까지 도체 위로 밀어 넣으십시오. 제조업체가 지정한 순서(일반적으로 십자형)에 따라 토크 렌치를 사용하여 권장 토크에 맞춰 볼트를 조입니다. 과도한 힘을 가하면 나사산이 벗겨지거나 팁이 변형될 수 있으며, 힘이 부족하면 접촉 저항이 증가하고 과열될 수 있습니다. 포함된 경우 토크 제어 또는 표시기 와셔가 있는 소켓을 사용하는 것이 좋습니다.

팁을 고정한 후 외부 보호 튜브와 스커트를 설치합니다. 스커트는 표면 연면 거리를 늘리고 날씨로부터 보호하는 기능을 제공합니다. 스커트를 설치할 때 외부 튜브와의 연결에 특히 주의하십시오. 여기에는 실런트 또는 특수 테이프의 추가 층이 자주 사용됩니다. 얇은 가장자리가 국부적으로 과열되는 것을 방지하면서 스커트를 조심스럽게 예열하세요. 불꽃은 부드러워야 합니다. 재료의 색이 변하거나 거품이 생기기 시작하면 즉시 해당 부위의 가열을 중단하고 식힌 후 더 낮은 강도로 계속하십시오.

회사에서 주목할 점은석가장 Hist Electric Co.,Ltd열수축 및 냉수축 커플링을 모두 생산합니다. 형상 기억 엘라스토머를 기반으로 한 냉간 수축 기술은 화염을 사용할 필요가 없기 때문에 설치 중 단열재에 대한 열 손상 위험을 제거합니다. 밀폐된 공간, 가연성 물질 근처 또는 화염 제어가 어려운 저온에서의 작업에 특히 권장됩니다. 열수축 기술과 저온 수축 기술 간의 선택은 특정 현장 조건과 설치 팀의 자격을 기반으로 해야 합니다.

일반적인 설치 오류 및 이를 방지하는 방법

숙련된 설치자라도 케이블 라인의 서비스 수명을 단축시키는 실수를 저지르는 경우가 있습니다. 전력 시스템의 고장 분석에 따르면 대부분의 사고는 장비 결함이 아니라 설치 기술 위반으로 인해 발생하는 것으로 나타났습니다. 가장 일반적인 문제와 이를 방지하는 방법을 살펴보겠습니다.

스크린 접지 품질에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 실제로 설치자 팀이 시간을 절약하고 케이블의 금속 실드와 접지 스프링의 접촉점을 제대로 청소하지 못한 경우가 있었습니다. 2년 동안 작동한 후 이 지점에서 국지적인 발열이 발생하여 스크린이 소손되고 그에 따라 접지가 파손되는 현상이 발생했습니다. 수리에는 3일이 걸렸으며 50미터 길이의 케이블 라인 전체를 교체해야 했습니다. 이 사건은 고전압 절연 시스템의 모든 요소, 심지어 가장 작은 요소의 중요성을 강조합니다.

또 다른 일반적인 실수는 설치 후 최소 케이블 굽힘 반경에 대한 권장 사항을 무시하는 것입니다. 종단 처리로 인해 이 영역에서 케이블이 더욱 견고해졌습니다. 케이블을 너무 많이 구부리려고 하면 커플링의 내부 층이 벗겨지거나 심선 절연이 손상될 수 있습니다. 케이블 데이터 시트와 커플링 지침에 명시된 최소 굽힘 반경을 항상 준수하십시오.

품질 관리 및 승인 테스트

육안 검사 및 필요한 경우 전기 테스트를 수행한 후에만 설치가 완료된 것으로 간주됩니다. 커플링이 냉각된 후 즉시 육안 검사를 실시해야 합니다. 열수축 튜브 표면에 균열, 접힘, 기포, 화상이 있는지 확인하십시오. 모든 요소가 대칭으로 설치되어 있고 밀봉재가 튜브 가장자리를 따라 고르게 나오는지 확인하십시오. 팁의 볼트 연결의 신뢰성을 확인하십시오.

매우 중요한 시설의 경우 또는 설치 품질이 의심스러운 경우 부분방전(PD) 측정을 권장합니다. 다음과 같은 최신 터미네이션 키트석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 낮은 부분 방전 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 그러나 설치 결함으로 인해 이러한 이점이 무효화될 수 있습니다. PD 측정을 통해 육안 검사에서는 보이지 않지만 향후 사고의 원인이 되는 공기 함유물이나 날카로운 모서리와 같은 숨겨진 결함을 밝힐 수 있습니다.

접점 연결의 DC 저항도 측정됩니다. PUE(전기 설치 규칙) 또는 현지 표준을 준수해야 합니다. 저항이 높으면 팁의 접촉 불량을 의미하며, 이는 부하 시 과열로 이어질 수 있습니다. AC 내전압 테스트는 절연체를 테스트하는 전통적인 방법이지만 새로운 XLPE 절연체에 대해서는 공격적일 수 있습니다. 따라서 결함을 식별하는 데 덜 파괴적이고 더 많은 정보를 제공하는 직류(DC) 또는 초저주파(VLF) 전압 테스트가 점점 더 선호되고 있습니다.

설치 및 테스트 결과의 문서화는 필수입니다. 커플링 키트의 로트 번호, 설치 날짜, 설치자 이름, 육안 검사 및 전기 측정 결과를 나타내는 프로토콜을 작성하십시오. 이는 나중에 케이블 라인의 상태를 분석할 때 도움이 되며 작업의 추적성을 보장합니다.

신뢰할 수 있는 공급업체 선택: 부품 품질이 중요한 이유

케이블 액세서리 시장은 수백 개의 제조업체가 제공하는 제품으로 가득 차 있습니다. 그러나 원자재 품질, 생산 관리 및 제품 엔지니어링의 차이는 엄청납니다. 저렴한 유사품은 열수축성 튜브 생산을 위해 재활용 재료를 사용하는 경우가 많으며 이로 인해 유전 특성과 서비스 수명이 단축됩니다. 또한 엄격한 치수 제어가 부족하면 커플링이 명시된 단면의 케이블에 맞지 않거나 고르지 않게 수축될 수 있습니다.

공급업체를 선택할 때 자체 테스트 시설이 있는지 확인하십시오. 회사석가장 Hist Electric Co.,Ltd2004년에 설립된 는 과학 및 기술 기반에 막대한 투자를 하고 있습니다. 최대 1000kV까지 테스트할 수 있는 중국 북부 최대 규모의 전기 엔지니어링 실험실 중 하나를 보유하고 있는 회사는 각각의 새로운 솔루션을 검증하고 제품이 IEC, GOST 및 IEEE와 같은 국제 표준을 준수하는지 확인할 수 있습니다. 이는 단순한 마케팅 문구가 아니라 12개 이상의 특허와 전 세계 설계 기관과의 장기적인 협력을 통해 확인된 실제 엔지니어링 역량입니다.

기술 지원도 중요한 측면입니다. 전문 제조업체는 단순히 "부품 상자"를 판매하는 것이 아니라 완전한 지침, 도면 및 설치 조언을 제공합니다. 회사의 엔지니어들은 중동의 더운 기후나 러시아 및 CIS의 추운 겨울 등 특정 케이블 유형과 작동 조건에 적합한 키트를 선택하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 이러한 통합 접근 방식은 설계 및 조달 단계에서 오류가 발생할 위험을 줄여줍니다.

CIS, 동남아시아, 아프리카 시장에 공급되는 제품은 엄격한 원자재 수입 통제와 승인 테스트를 거칩니다. 이는 배치 간 성능의 일관성을 보장합니다. 계약 건설 회사와 에너지 공급 회사의 경우 이는 설치 시간을 예측할 수 있고 현장에서 예상치 못한 일이 발생하지 않음을 의미합니다. 최종 결과에 대한 책임 철학은 성숙한 제조업체와 단순한 판매자를 구별합니다.

자주 묻는 질문

다른 제조업체의 케이블에 동일한 터미네이션 키트를 사용할 수 있습니까?

예, 대부분의 최신 키트는 보편적이며 코어 단면적과 전압 등급이 일치하는 경우 다양한 제조업체의 가교 폴리에틸렌(XLPE) 및 PVC 절연체를 사용하는 케이블에 적합합니다. 그러나 커플링 지침에 지정된 범위 내에서 케이블 외피의 외경과 코어의 직경을 확인하는 것이 중요합니다. 다양한 식물의 직경 확산은 1-2mm에 달할 수 있으며 이는 견고성에 필수적입니다. 주문하기 전에 항상 실제 케이블 직경을 측정하십시오.

수축 중에 튜브가 터지면 어떻게 해야 합니까?

열수축튜브가 터지면 더 이상 사용할 수 없습니다. 손상된 요소는 필요한 절연 강도와 견고성을 제공하지 않습니다. 기본 레이어를 손상시키지 않고 버스트 튜브의 잔해를 조심스럽게 제거하고 수리 키트 또는 새 세트에서 새 것으로 교체해야합니다. 블레이드의 원인은 대부분 국부적인 과열(불꽃이 너무 가까움) 또는 튜브 아래에 날카로운 모서리가 있기 때문입니다. 다시 설치하기 전에 원인을 해결하십시오.

적절하게 설치된 11kV 종단의 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

설치 기술을 준수하고 외부 기계적 손상이 없는 경우 고품질 열수축성 또는 냉간수축성 엔드 씰의 서비스 수명은 최소 25~30년입니다. 실험실에서와 마찬가지로 제품의 노화 및 순환 부하에 대한 테스트를 거쳤습니다.석가장 Hist Electric Co.,Ltd, 이 기간 동안 매개변수의 높은 안정성을 보여줍니다. 그러나 상태에 대한 정기적인 모니터링(열 측정, PD 측정)은 3~5년마다 권장됩니다.

열수축형 커플링에 비해 냉간수축형 커플링의 장점은 무엇입니까?

냉간수축 커플링의 가장 큰 장점은 케이블 절연체에 열 영향이 없다는 점입니다. 이는 설치 중 열 노화 또는 XLPE 손상 위험을 제거합니다. 버너 작동이나 온도 조절 기술이 필요하지 않으므로 설치가 더 쉽습니다. 따라서 비좁은 공간, 화재 위험이 높거나 온도가 낮은 지역에 설치하는 데 이상적입니다. 그러나 일반적으로 열수축 제품보다 가격이 비싸며 설치 중 보호 필름을 제거할 때 주의가 필요합니다.

11kV 케이블을 설치하려면 특별한 교육이 필요합니까?

예, 고전압 케이블 설치는 최소 III-IV(현지 표준에 따라)의 전기 안전 그룹과 케이블 조인트 설치 교육 이수 증명서를 보유한 특별 교육을 받은 인력만 수행해야 합니다. 제조업체는 일반적으로 설치 조직에 인증서를 제공하거나 교육을 실시합니다. 자격이 없는 사람이 직접 설치하는 것은 허용되지 않으며 위험하며 장비 보증이 무효화됩니다.

올바른 터미네이션 키트를 선택하고 설치 지침을 엄격하게 따르는 것은 전력 시스템의 신뢰성에 대한 투자입니다. 구성 요소의 품질과 설치자의 자격을 간과하지 마십시오. 특정 케이블 및 작동 조건에 맞는 커플링 선택에 대한 기술적인 조언을 원하시면,오늘 저희에게 연락하세요. 우리 엔지니어들은 신뢰성, 내구성 및 비용 효율성을 결합한 최적의 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드립니다.